装配加工工艺是发电机组检修工作上的后半部生产流程，也是发电机组检修整个过程中很重要的一环。因为发电机组的装配，不但是将每一个零件装配成发电机组总程就可以了，此外还要对生产制造或者拆换新的零件、原零件做一次是否能保证质量的最后鉴定。因此每一个装配质量的好坏管理决策了所有发电机组检修质量的优劣，针对这事以下详解的是装配的重要要求和疑难问题。
一、装配的重要要求
1、保证 各相互配合件的紧松，碰触占地面积及相互配合间隙
2、保证 各装配标识或相互配合关系非常好乱
3、保证 零件的扭紧要求
4、保证 不危害零件
5、保证 不产生“三漏”情况（漏油、渗漏和漏汽）
6、保证 各调整基本参数适当（给予的油時间精准、汽油泵压力、机油压力适当、汽缸和释放压力间隙适当、给予的剩余油和各缸给予的油不匀称度、发动机皮带的摩阻要符合规定要求等）
二、装配的疑难问题
1、待装配的身体、零件、预制构件要清除干净整洁，尤其是进气道各主油道应彻底清除干净整洁与吹通。
2、在装配有相对运动而彼此之间摩擦的零件或预制构件（如气缸套与液压缸发动机曲轴组、轴与滚柱轴承等）之前，应涂以清除的汽车机油。在装喷油泵、机油滤清器时，要满油汽车机油。对于手摇运作的柴油发电机组来讲，在装喷油泵、机油滤清器时可以不先满油汽车机油而等全部机械设备装上后，在调节以前，擅长晃动曲轴，拧开上面可以放气的地域，一会儿便会有汽车机油出现，就说明已满油汽车机油了。而对于其他型号规格，比如手不易晃动的，喷油泵在汽车发动机发动机油底壳里面不外露的等，就应事先油满汽车机油。
3、要适当选用常用工具，不允许用钢制锤子乱敲零件表面，如尽量敲击的话，理应垫以软金属复合材料或运用木质、橡皮质锤子敲击，防止损坏零件表面。
4、有方向及标识的零件按照要求装配。
5、各式各样密封圈要完好无缺，并涂以一定量的植物黄油。
6、主气缸套、连杆瓦、气缸盖和离心水泵水泵飞轮等螺钉，分2~3次对称均匀地拧紧，并具有规定的扭距，有保险装置的要装上。
7、活动预制构件安上后应试运作，有利于观察其运作和紧松情况，全部装上后，应转动曲轴检查各活动、转动零件是否有卡滞情况，并检查是否有漏汽、漏油和渗漏之处，若有就马上消除。
